Cliente: Marsat
Pedidos del cliente: realización de una planta de molienda de 150 TPD a maíz, flexible para producir más de 30 tipos de Grietz, con costos de manutención y energéticos bajos, con bajos costes de mantenimiento y energía, con una excelente racionalización del espacio que se alojará en un edificio que solía ser un molino de piensos, dejando zonas libres para un futuro molino de trigo.
Soluciones propuestas: diseño de ingeniería y diagrama de fresado para satisfacer los requisitos del cliente.
Como han sido realizadas: maquinas tecnológicamente avanzadas, desgerminadores, bancos a de velocidad variable y plansifters de acero inoxidable.
Factores clave que influyeron en la elección de Omas como proveedor del proyecto:
El molino ha sido construido en el interno de un edificio preexistente. Omas intervino revolucionando no solo el concepto de tecnología, introduciendo sus tecnologías a la vanguardia, sino que revoluciona la entra estructura, concibiendo un diseño único, quie permitió racionalizar los espacios preexistentes, y al mismo tiempo dejar espacios libres para proyectos futuros;
- Economy in building: gracias a la motorización directa, la planta de los motores ha sido eliminada, para aprovechar al máximo del espacio bajos los bancos;
- Proyecto llave en mano: además de la línea de molienda, Omas suministró el sistema eléctrico, la sección de limpieza y desgerminación, y las líneas de ensacado y envasado del producto acabado;
- Asesoramiento de Omas al cliente, durante todas las fases preliminares del proyecto hasta puesta en marcha de la fábrica.
Case history
Omas Industries, por su papel de excelencia en la molienda, fue elegida para la construcción del nuevo molino Marsat en Roman, en el corazón de la región histórica de Moldavia.
Se inaugura oficialmente el nuevo molino de línea de maíz de Marsat S.A.
En la realización de la planta, Omas se enfrentó a un reto apasionante y completamente diferente a los que había afrontado anteriormente. La filosofía del Flexy Mill no sólo se hizo realidad gracias al molino Leonardo, que permite obtener productos con diferentes especificaciones en función de los parámetros de molienda, sino que en este caso se adaptó a todo el edificio. De hecho, Omas intervino ya en la fase de planificación y consiguió convertir una antigua fábrica de piensos que llevaba mucho tiempo en desuso en una planta sostenible que optimiza el espacio y reduce considerablemente las emisiones de CO2, gracias al sistema patentado de regeneración de energía OKS - Omas Kers System.
Siguiendo las exigencias del cliente, con la vista puesta en el futuro y no sólo en el presente, la nueva distribución y el diseño de la planta permitieron a Omas racionalizar al máximo el espacio disponible, dejando libre una superficie del edificio para la realización de futuros proyectos.
La fábrica se extiende verticalmente en un total de 10 plantas y ha sido equipada con la maquinaria más innovadora de Omas, entre las cuales los bancos Leonardo, buque insignia de nuestra la tecnología más innovadora, equipados con motores Torque que permiten un ahorro energético de hasta 15kw/ton; completan la planta los Plansifters Galileo de 8 canales con tecnología Dew Point Free, los desgerminadores de impacto para separar el germen de la cariópside, la termo-neumática, los calibradores cónicos y las máquinas de limpieza de la materia prima.
También se han instalado en la planta máquinas especializadas de envasado y embalaje de productos acabados destinados a la venta en la gran distribución y el sector HO.RE.CA.
La planta será gestionada automáticamente por un sistema eléctrico dotado de un supervisor y un software de explotación Scada que recogerá la información necesaria para controlar los rendimientos y los consumos energéticos de las distintas secciones de trabajo con el fin de permitir la optimización del proceso.
En todas las etapas, que han llevado a la instalación de la planta de molienda actual, han participado los mejores técnicos de Omas, que han prestado un servicio integral tanto in situ como a distancia.
Cliente | Marsat |
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País | Rumania |
Capacidad de la planta | 150/24h |
Plus de la planta | Flexy Mill, Dew Point Free, Economy in Building Layoutl, Omas Kers System |